电泳技术之漆膜有针孔弊病的问题在哪里？
由于生产线的管理存在问题，或者测量数据有偏差或者参数不准确，就会对涂装工件的漆膜产生影响，导致电泳漆膜出现各种缺陷。然而最常见的漆膜缺陷有针孔、水印、颗粒、缩孔、异常附着、颜色不均匀等等。
那漆膜针孔指的是什么？漆膜针孔是指在电泳完成后工件表面的漆膜上产生针尖一样的小孔的现象。出现针孔的原因主要为这么3点。
一、带电入槽原因
1.电泳槽入槽段表面有气泡，槽液循环小表面流速低。
2.工件表面润湿不够就已经开始电泳上漆了。
3.对于爬坡轨道涂装生产线可能是链速太低，而入槽段电压又过高，电解反应太强；
4.槽液灰份偏低，助溶剂含量少的原因。
二、漆膜重溶原因
1.槽液的PH值偏低，导致漆膜溶解。
2.助溶剂在槽液中的含量偏高。
3.电泳工序后的水洗不及时，或者水洗等待时间太久了。
4.被涂的工件在电泳槽中停留时间过长。
三、气泡导致
1.电泳电压参数高了，电解反应太大导致气泡太多。
2.槽液温度偏低，槽液搅拌不够导致消泡不干净。
3.电泳槽液电导率偏高，杂质偏多。
4.助溶剂含量低，槽液粘度过大。
电泳漆膜的针孔现象除了以上原因外，还有很多其他的原因会导致，比如：电泳工件表面导电不均匀或前处理不够引起的，在电压低等情况下就会导致针孔现象。或者电泳电源的质量问题，输出电流波形不稳而导致产生针孔。微量油脂产生的涂膜异常也可能会产生针孔。因此看到产品针孔问题时必须客观地对症分析找出问题点，才能对症下药针对性的采取有效解决办法。
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