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电泳涂装的应用成本分析?

2017/3/31 19:06:39 来源:泓和顺电泳漆 编辑:Jiny 浏览人次:158
内容摘要:电泳涂装技术已经非常普及了,在铝型材,灯饰五金等行业都应用的非常成熟。但是环保要求越来越强势的时候,节能减排已经成为了所有加工厂关注的一个问题。

电泳涂装的应用成本分析?

电泳涂装技术已经非常普及了,在铝型材,灯饰,窗帘杆,门窗卫浴五金等行业都应用的非常成熟。但是环保要求越来越强势的时候,节能减排已经成为了所有加工厂关注的一个问题。在进行电泳涂装过程里,就需要注重生产线的管理工作,降低运行成本,为客户提供性价比高的电泳涂装产品。今天我们就来分析下电泳漆的应用成本及电泳漆的消耗问题。

要降低电泳涂装的应用成本,就得减少电泳涂料的消耗,降低生产线能耗,提高产能等。

1、根据产品性能要求控制好电泳漆膜厚度,不要太厚,但是也不能太薄,就能避免不必要的浪费。漆膜厚肯定就会增加电泳漆消耗;漆膜太薄就达不到性能要求,那更加增加了企业的加工成本。

2、挂具设计要合理,工件的密度和数量都要合理设计,比如间隔太远,产能肯定就少,造成电泳涂装生产线的资源浪费;太密集的话就可能导致漆膜不均匀,甚至不能上漆,导致产品不能出货。

3、挂具设计要简单,上下挂容易,这样才能简单人工成本。同时挂具不能有夹缝等结构,否则可能会造成槽液的污染和漆膜品质降低。还会从电泳槽中带出槽液导致浪费。

4、把不能规格的工件分开电泳,把同规格的工件放在一起电泳,控制好烘干工序,烤箱是电泳涂装中能源消耗最大的一道工序,不注重工艺及生产线管理的话,就会造成烘烤不足或烘烤过度等问题,最总导致的就是成本增加或者生产效率低,甚至得返工。

5、之前我们也讲到了《如何选择电泳漆生产厂家?》,这里我们再说一下,选择一个优质的电泳漆供应商,就等于电泳成功了一半,电泳涂装的应用成本就会降低很多。

以上分析就是降低电泳涂装成本的一些方法。减少消耗可以降低电泳涂装应用成本,而且可以减少电泳污水的排放。泓和顺一直专注电泳技术,以高品质、专业技术为您提供高标注的涂装保障。更多电泳漆问题可以访问我们的电泳漆网http://www.hhsdyq.com。