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电泳法和电泳废水处理技术

2021/9/8 15:46:43 来源:本站 编辑:管理员 浏览人次:606
内容摘要:先进行电泳处理时,应先清除各种附着在被涂物表面的污物(油污、锈垢、氧化皮、焊渣、金属屑等),各种清洗系统至少应包括:预脱脂、脱脂、水洗三个步骤。

先进行电泳处理时,应先清除各种附着在被涂物表面的污物(油污、锈垢、氧化皮、焊渣、金属屑等),各种清洗系统至少应包括:预脱脂、脱脂、水洗三个步骤。

1、预脱脂:是在上挂件表面手工擦拭或高压喷雾脱脂剂,为下道脱脂工位做准备,保持工件表面湿润,以防松散的脏物再干燥,因为若去除不净将导致磷化层出现斑纹病态。

2、脱脂:脱脂一般是在预脱脂后,通过浸渍或喷淋的方式进行的,工作液为含多种表面活性剂的碱溶液,其浓度、温度、处理时间和喷淋压力均由供应商推荐。工作液可以循环使用,但应配备油水分离系统,以保证脱脂液中的含油量低于标准。

当前常用的油水分离方法有物理膜分离法和在高温下U型管式机械笔油器。所述油水分离器前须设置三联袋过滤、强磁过滤、微孔过滤系统。

3、磷化:采用浸渍或喷淋法,工作液为含锌、锰、镍复合磷化液,工作液的浓度、温度、处理时间和喷淋压力均由供应商推荐。该工作液可循环使用,应配置高位出渣槽和连续式压滤机,以保持槽液清洁。


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4、水洗:酸洗、脱脂、磷化后,进入水洗,主要是清洗工件表面残留的脱脂、磷化剂及附着物。洗涤可采用喷淋法或浸渍法,用循环清水清洗,连续生产时,应保持一定量的溢流,以控制清水的pH值及碱性清洗剂的浓度,使工件表面得到彻底清洁。三种洗涤液均为弱酸、弱碱性,能连续混液、中和后经砂滤、碳滤后使用。

5、清洗系统(后冲洗)过滤装置。

泳后清洗系统建议使用袋式过滤器,收集浓缩的涂料颗粒,过滤精度可达25~50微米,当微粒较多时,应更换100微米直径的滤袋。

过滤系统采用预滤器,防止微粒堵塞超滤膜之间的通道,一般选用15~25微米的袋型过滤袋。

6、电泳(EDRO)系统。

超滤排出液后直接获得RO浓缩液和RO渗透液,供参考选择,它是供参考选择的单元。该泵是由与超滤液储罐相联的泵供料,进入该单元后制成的RO渗透液返回电泳系统,而含有离子成分的RO浓缩液被适量排放,这一过程有效地减少了排放废料的数量和溶剂使用量,因为溶剂回到RO渗透液中,当用RO渗透液取代最终的去离子水冲洗时,由于取消了在电泳过程中冲洗水的排放,所以循环进一步封闭,最后冲洗损失的漆料得到回收,去离子水消耗下降,废水处理费用降低。

和超滤一样,反渗透膜也是一种膜分离工艺,RO膜和UF膜具有相同的化学组成,但相对于UF膜,RO膜的透过率更低。

UF膜允许微小的离子和有机物通过RO膜,RO膜不允许非常低分子的有机物通过。60-75%的UF渗透液量进入RO单元就成了RO渗透性液体,这个百分率(渗透/进入)称为单位回收。供料量的25-40%不穿过膜,因此RO渗透液、浓缩液和进料液中的溶剂含量基本相同,也就是回收了60-75%的溶剂。

RO单元是由四个压力容器(PV)描述的,一部分浓缩后可以提高回收率,而清洁槽(CIP)允许经过计量的化学物质再循环清洗,pH控制系统包含一个pH电极和酸化泵,以保持给料液pH值5.0±0.2。

在电泳系统中,RO渗透液的封闭冲洗是反渗透的另一个作用,UF液主要用于对电泳后的工件进行喷淋,然后用去离子水冲洗,然后排放,而这部分排放的洗液中含有涂料,因此,与RO冲洗相结合,可以减少涂料的消耗、去离子水的使用和废水处理。