电泳槽也被称作电泳原理沉积槽。电泳槽能够算是全部电泳工艺的核心机器设备，因此电泳槽的计划和制做就变得十分的关键。电泳槽一般根据电泳原理生产线的不一样还可以分成船型电泳槽和非船型电泳槽二类：船型的电泳槽用以自动式电泳原理生产网上，船型电泳槽能够方便悬架在输送带上的零件出入电泳槽;并非船型的电泳槽主要用在间歇性的电泳原理网上，也就是用在手动式线应是全自动线的电泳原理生产网上。
电泳槽的规范主要下列一些因素选择
第一，被涂产品工件的较大外观设计规范，这也是电泳槽整体规划尺寸更为关键的一个根据。
第二，每日出年产值，每日的出年产值也是电泳槽整体规划的主要根据这一。
第三，电泳槽液加补周期时间。
第四，链速，链速的尺寸主要选择电泳槽的长短。酸洗槽长短=链速(m/min)X电泳原理時间(min)。电泳原理時间一般为2-3分鐘。
产品工件浸入入电泳槽后，产品工件与槽底端及其两边的电级机器设备都应该有一定的间距，这一间距一般为2030公分上下。
一般来说，在考虑加工工艺产品工件电泳原理的条件下，电泳槽的容积大家整体规划尽可能整体规划得小，那样相对应的配套设施设施都是会降低注资，并且也降低了槽液的投漆量，减少槽液升级周期时间。电泳原理副槽的容量一般为主导槽容量的1/10。
副槽整体规划过大，会使投耗量提升，副檐过小，会使副槽流动速度过快，拌和强烈，那样会加快槽液脆化，并有可能使副槽的漆液供货不上循环水泵的数据流量而使气体带到，对漆液和泵壳都是有欠好的危害。
在电泳原理生产线的计划上，一般还要求整体规划一个拥有与电泳槽同样容积并且能够反复的预留槽，并有相对的管道与电泳槽相接，在完成维护保养时能够跟随存储电泳槽液。
电泳原理循环水泵的总流量一般是电泳槽中的槽液态积的4-6倍，也就是电泳槽液一般每钟头要求循环系统46次。槽液的循环系统拌和速率不可以过快，太快就加快了漆液的脆化，拌和速率也无法过慢，不然简单造成沉积，电泳原理循环水泵一般最好是采用封闭式的磁性推动的构造。能够避免 建筑涂料泄露，材料一般多采用不锈钢板或者抗腐蚀耐磨损的原材料，电泳槽的管道整体规划要尽量避免斜角的转弯。
