物理性能，如：硬度、附着力、柔韧性、冲击强度、杯突等;加热减量：即在105℃和170℃烘干得到的漆膜失重，即高温干燥后的热分解越低越好，这也有利于环保和烘房的维护;槽内的有机溶剂含量：在保持槽液稳定的前提下，越低越好，现代指标<10%，发展趋势是无有机溶剂，这有利于环保;
阴极电泳漆的选购遵循四个原则：
质量(达到产品对涂层的技术要求)
价格
供应保障
售后服务
阴极电泳漆质量评价要点
一、涂膜性能评价
涂层表面应平整光滑，流平性好;膜厚应达相应技术要求和稳定，包括：
1. 物理性能，如：硬度、附着力、柔韧性、冲击强度、杯突等;
2. 化学性能，如：
(1) 耐蚀性(配合磷化处理的单层底漆); (2)耐盐雾性能：按ASTM测试方法，优质产品不少于1200小时; (3)耐循环腐蚀性能：30次或60次以上; (4)边缘的耐腐蚀(或边缘覆盖)。 二、施工性能评价
供需双方选择最佳泳涂条件。
1. 泳透力：在相同的涂布条件下，越高越好;
2. 加热减量：即在105℃和170℃烘干得到的漆膜失重，即高温干燥后的热分解越低越好，这也有利于环保和烘房的维护;
3. 槽内的有机溶剂含量：在保持槽液稳定的前提下，越低越好，现代指标<1.0%，发展趋势是无有机溶剂，这有利于环保;
4. 槽液稳定性：正常生产时，不需添加添加剂，可使槽液保持稳定;
5. 涂膜的干燥性：从节能角度考虑烘温较低、烘干时间(涂膜材料的保温时间)较短为好;
6. 中涂或面漆的配套性：直接影响涂层的附着力和外观，特别是阴极电泳底漆和中涂、面漆不是同一家供应商供应的场合更要注意这一点。
