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电泳涂装的优缺点及施工性能完全优胜

2021/10/29 15:11:14 来源:本站 编辑:管理员 浏览人次:59
内容摘要:将导电的被涂物浸渍在以水(蒸馏水或去离子水)为稀释剂的低浓度的电泳槽液中作为阴极,另在槽液中设置与其相对应的阳极,两极间在一定时间,接通一定电压的直流电,最终在被涂物表面析出一层厚度均一、不溶性涂膜,水洗后再经烘干,形成附着力强,硬度高,平整、光滑,耐腐蚀强…

  将导电的被涂物浸渍在以水(蒸馏水或去离子水)为稀释剂的低浓度的电泳槽液中作为阴极,另在槽液中设置与其相对应的阳极,两极间在一定时间,接通一定电压的直流电,最终在被涂物表面析出一层厚度均一、不溶性涂膜,水洗后再经烘干,形成附着力强,硬度高,平整、光滑,耐腐蚀强的致密涂膜的方法。


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一、电泳涂料

 

  电泳涂料以水溶性树脂、颜填料、固化剂及各种辅助材料组成,为了施工过程容易控制各组分的占比。目前在售阴极电泳涂料由主要材料色浆、乳液及辅料助剂、调整剂等四种材料独立包装构成。

  电泳涂料因所含树脂涂料带电粒子不同,分阳极(阴离子型)电泳涂料与阴极(阳离子型)电泳涂料,在同样的基材表面,阴极涂料优异防腐蚀性能及施工性能完全优胜阳极电泳涂料。随着阴极电泳涂料的品质、外观得到市场的认可,阴极电泳涂料逐步替代阳极电泳,得到广泛的应用。

  

二、电泳涂装的优缺点

 

  优点缺点


优点缺点
安全水溶性涂料,安全、无火灾的危险性;基材为金属被涂物必须导电;
环保不含重金属,Pb,Sn以及欧盟高度关注的有害物质等;投资大配套系统较多,相比其他涂装资金需求大;
自动化程度高适合大批量涂装,次品率低;更新周期不能太长涂料的使用量要求较大,所需要涂装的产品面积多;
溶剂含量少废气排放量远低于其他涂装方式;大件不适合电泳目前最大件为公交车、大巴车;
利用率高涂料利用率大于95%,喷涂越60%;颜色单一一条电泳线只有一个颜色的电泳槽;
涂膜均匀膜厚均匀,流平好,防腐蚀能力强;涂层固化温度高涂层需要高温(160-200℃)固化,金属必须耐高温;
泳透力强复杂产品可均匀涂覆漆膜;/


  

三、电泳涂装工艺

 

  电泳涂装工艺由:前处理→电泳→后水洗→烘干,四个基本过程,详细工艺如下表所示,待涂装金属首先要清洗干净,无油污、无锈蚀,再经过磷化,纯水清洗等前处理工序,进入电泳浸泡槽,在金属与相反电极之间,通一定时间、一定电压的直流电。电泳漆受金属电源的吸引沉积在金属表面。将金属取出经水洗后沥干,在一定的温度、时间下烘干固化。


序号工序说明
1前处理预处理清除工件表面油污、锈蚀,清洗干净;一般采用高温碱性除油,酸性或者机械除锈;
2脱脂(除油)
3水洗
4表调陶化、硅烷在清洗干净的金属表面生成一层转化或非转化膜;
5磷化
6水洗
7纯水洗
8电泳电泳80%以上的纯水配置15-20%的电泳涂料,在持续搅拌状态下,以纯水为载体,有色浆和树脂沉积在工件表面;
9后水洗超滤水洗清洗回收工件表面粘附的涂料,回收到电泳槽内继续使用;
10纯水洗进一步清洗工件表面的浮漆;
11烘干烘干高温固化工件表面漆膜,基材温度需要160℃以上,保温20分钟以上,确保涂层完全固化;


  

四、电泳涂装原理

 

  将导电的被涂物浸渍在以水(蒸馏水或去离子水)为稀释剂的低浓度的电泳槽液中作为阴极,另在槽液中设置与其相对应的阳极,两极间在一定时间,接通一定电压的直流电,最终在被涂物表面析出一层厚度均一、不溶性涂膜,水洗后再经烘干,形成附着力强,硬度高,平整、光滑,耐腐蚀强的致密涂膜的方法。

  

五、运用范围

 

  因电泳涂料具有其独特的基材防护优势,电泳涂料涂装应用范围越来越广,比如五金家电、仪器仪表、园艺设施、农用机械、摩托车、汽车、军工等行业逐渐普及使用电泳涂料;


运用领域涂料涂层外观、性能要求
五金家电高装饰性能、高遮盖力、抗刮花性能、耐蚀性能、多色选择、耐污染;
仪器仪表高装饰性能、高耐湿热性能、边角防腐蚀性能;
园艺设施高装饰性能、高耐候性能、耐水洗;
农用机械耐候性、耐蚀性能、边角防腐蚀性能;
摩托车、三轮车耐候性、耐蚀性能、边角防腐蚀性能;
汽车及配件高泳透力、抗石击性能、耐候性、耐蚀性能、边角防腐蚀性能;
军工特殊性能要求;