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工艺条件会影响电泳漆膜层吗?

2021/12/30 9:53:22 来源:本站 编辑:管理员 浏览人次:134
内容摘要:在电泳漆的涂装过程中,需要控制工艺条件。如预处理、电压、电导率等。上一次已经介绍了电泳漆涂层的预处理工艺,那么这一次我们会介绍工艺条件是否会对电泳漆层产生影响吗?

  在电泳漆的涂装过程中,需要控制工艺条件。如预处理、电压、电导率等。上一次已经介绍了电泳漆涂层的预处理工艺,那么这一次我们会介绍工艺条件是否会对电泳漆层产生影响吗?

  事实上,电泳的工艺条件会对薄膜产生影响,因为电压、温度、电导率的增加,以及电泳时间的长短都会对薄膜产生一定程度的影响。

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  以下重点介绍几种常见的工艺条件:

  1.电压:

  电泳操作时,电极间电压的增加会导致电场的加强,使漆液中的带电粒子游动,沉积速度加快,游动的使用渗透性提高,膜层增厚。因此,电泳的电压应根据零件的形状和尺寸、槽液的温度和所需薄膜的厚度来选择。

  2.电导率:

  电导率可以说是电泳漆膜质量的一个关键指标。如果电导率太低,很容易产生很薄的涂膜厚度。如果电导率过高,膜厚容易产生橘皮和表面粗糙。因此,当电导率不同时,必须使用不同的电压和浴温来获得良好的膜层。

  3.温度:

  一般来说,电泳漆的温度应严格按照相关技术标准进行控制。否则,如果温度太低,就需要更高的电压来达到电泳的目的。如果温度过高,就要加大溶剂的挥发,否则不利于电导率的稳定和控制。

  4.电泳时间:

  在电泳过程中,薄膜的厚度主要由电压控制,所以时间会影响漆膜的外观和薄膜的厚度。比如电泳时间太短,膜层不完整,电泳时间太长,膜厚太厚。因此,需要在确定溶液温度和电压的前提下,根据涂料溶液的电导率选择最佳的电泳时间,以保证膜层的质量。