电泳漆漆膜是采用水溶性涂料，以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%～95%。只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制，电泳漆涂装设备复杂,科技含量较高。适用于颜色固定的生产，涂膜厚度均匀,附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜。
解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题，生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率。设备复杂,投资费用高，耗电量大。其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格，并需进行废水处理，接下来为大家分享一下电泳漆漆膜的测试方法如下：
如果烘温过高，烘干时间过长，则会产生过烘干，轻时影响中涂或面漆在电泳底漆层的附着力，严重时涂膜变脆，甚至脱落另外，电泳漆膜在水洗后不粘手，又如“表干”，未烘干透的涂膜冷却后，涂膜也很坚硬，因此用硬度法也难测定其干燥程度，如果电泳漆膜未烘干透，则严重影响涂膜性能，如涂膜的机械性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。
正确地评估电泳漆膜的干燥程度，对确保涂装质量十分重要，在生产现场凭经验观察涂膜的色泽变化，来判断涂膜的干燥程度。涂膜出烘干室时处在不冒烟、不粘、热态，涂膜已基本干透，检验电泳漆膜干燥程度的可靠方法是用溶剂擦试法。方法的要点是在脱脂绵或纱布上浸上专用溶剂，在电泳漆膜上用力(约1kg的力量)往复磨擦10次，然后观察漆膜表面状态及纱布上是否粘有漆膜，漆膜表面不变色、不失光，脱脂棉或纱布上不粘色为合格。
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