锌合金电泳漆只能用低温电泳漆的原因分析？
随着电泳技术的不断改进，阴极电泳漆可与水性、油性、以及抗QUV性能的彩色电泳漆色浆搭配使用，调配出各种色彩丰富的彩色电泳漆，并且电泳漆有着安全、环保的特性，所以在金属表面处理行业扮演非常重要的角色。然而锌合金、首饰、装饰品等很多都是需要电镀后再进行电泳的，基于电镀层不能被破坏，太高的烘烤温度就行不通了，因此100℃到120℃的低温电泳漆就随市场的需求诞生了。
低温电泳漆的出现为电镀锌合金等产品带来怎样的一番体验呢？有哪些重大意义呢？
1、锌合金底材广泛的用在工艺品、箱包配件、拉手等形状各异的各种金属制品。锌合金因为具有超强的可塑性能，以及高性价比等特点，更适合这个原材料价格不断上涨的时代，所以很多厂家在选择产品材质时，都会选择价格较低的，锌合金就很受厂家的青睐。然而，锌合金也有缺点，比如熔点较低。锌合金不同过高温烘烤，不然工件就会变形。锌合金工件上使用高温电泳漆就受到了限制，随着低温电泳漆的出现，烘烤温度降到130℃就可固化，（泓和顺低温电泳漆最低可以在120℃就可以固化完成。）使得锌合金表面处理可以得到更好的电泳涂装效果。
2、因为低温电泳漆的烘干温度低，不需要烤那么高的问题，可以节省能燃消耗、减少生产成本。低温电泳漆与传统的溶剂型涂料和其他喷涂或水性烘烤漆相比，采用低温阴极电泳涂料后涂料的使用量可降低约10%作用，低温固化烘烤，温度每降低10%就可节能10%作用。
3、随着市场对于电镀工件的颜色方面特定要求的同时，加强产品的防腐性、耐蚀性等功能性要求，也同样需要选择电镀后再进行电泳。这种市场需求背景下，在电镀工件表面进行低温电泳漆涂装保护就更加重要了，电泳涂装是目前最适合对电镀工件进行电镀层保护的涂装工艺，电镀工件的电镀层和锌合金工件一样受不了高温烘烤，只要烤高温就会起泡，低温电泳漆正好解决了这个问题。
锌合金进行电泳涂装只能用低温电泳漆的原因就是这样的，通过以上分析你应该清楚了为什么锌合金电镀件只能用低温电泳漆的原因了吧。想知道更多关于低温电泳漆的性能特点，可以访问泓和顺低温电泳漆网站了解详情。
