电泳涂装之前表面处理工艺流程
电泳涂装是一项技术性要求较高的表面处理工艺，对工件的前处理要求较高。因此涂装前工件的表面处理是电泳涂装的重要环节，主要有除油除锈,表调,磷化,清洗等工序。漆膜的外观、防腐性能等就直接和前处理的好坏息息相关，还会破坏电泳槽液的稳定性。对于电泳涂装前的工件要求相当严格，必须保证无油污，无锈，无前处理药水，无杂质颗粒，磷化膜均匀致密等等要求。
对于电泳的前处理工序，泓和顺就带大家来了解下这几道工序：
1、除油除锈
如果除锈除油不彻底，会阻碍磷化膜的形成，导致涂层的结合力不好、装饰性和耐腐蚀性能也不佳。最终就导致漆膜出现各种弊病，如缩孔、针孔，麻点等各种问题。
2、磷化
磷化的目的是提高电泳漆膜的附着力和防腐能力；增强涂膜对工件的附着力。磷化膜还可以适当降低金属表面导电性，从而抑制金属表面形成微电池，有效地防止涂层腐蚀，可加强涂层的耐蚀性和耐水性。同时，只有在清洁、无油污的工件表面上才能形成好的磷化膜。
3、钝化
钝化是指涂料中的颜料对金属表面所形成的保护膜层。
4、水洗
水洗是每道工序都需要有的，前处理各阶段水洗对整个电泳涂装生产线及电泳成品品质产生很大影响。并且电泳之前的水洗必须确保纯水的电导率不大于30μs/cm。如果工件带有酸、磷化药水，就会导致电泳槽液中树脂发生絮凝，破坏稳定性。如果工件上残留油污、尘埃等，漆膜就会出现缩孔、颗粒等问题。如果工件上带有电解质、盐类、导致电解反应加剧，就会产生针孔等。
前处理是电泳涂装的重中之重，加大前处理的监管是保障漆膜品质的关键。更多电泳漆技术咨询可以联系我们：0755-89264486。
