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怎么预防电泳漆槽液的沉淀问题

2017/1/19 15:22:16 来源:电泳漆供应商 编辑:管理员 浏览人次:175
内容摘要:电泳涂装生产线上,电泳漆槽液出现少量的槽液沉淀是难免的,如电泳槽死角位,少量工件掉落妨碍循环等,都会或多或少地导致一些沉淀。

电泳涂装生产线上,电泳漆槽液出现少量的槽液沉淀是难免的,如电泳槽死角位,少量工件掉落妨碍循环等,都会或多或少地导致一些沉淀。但如果沉淀过于严重,那就属于异常状况了。电泳槽槽液发生大量沉淀,会导致电泳涂膜质量差,浪费电泳漆涂料,严重时会导致无法生产出货。上一节我们讲到了《电泳涂装防止二次流挂涂层问题处理办法有哪些?》那现在我们就来分析一下这种异常的电泳漆沉淀是怎么造成的呢?

电泳漆槽液产生沉淀的常见原因如下:

1,前处理工艺不合理,或者工艺不完善,水洗工序运行不正常导致水洗不干净,工件带有较多的前处理药液进入到了电泳槽里,使得电泳槽漆液被污染了。

2,在补加新漆时,电泳涂料没有充分搅拌均匀就倒入了电泳槽,也会使槽液沉淀产生。

3,电泳槽的循环搅拌系统有问题,停电或是循环设备故障,滤袋没有及时更换堵塞等,均会导致电泳漆发生沉淀问题。

4,当电泳漆PH值过高,中和剂得不到及时的补充,或者是当碱性物质,其它污物的混入,都会造成电泳槽液的凝聚沉淀。

5,电泳槽液温度没控制好,温度偏高了,或者是长期高温生产,则电泳漆会因高温破坏分子结构而沉淀。

预防处理方法:

1,加强电泳前处理工艺的管理,尤其是水洗工序要把关好,避免前处理的药水进入电泳槽里。

2,加漆时先将电泳漆搅拌熟化均匀,加入电泳槽的副槽进行循环进入电泳槽。

3,要确保电泳槽的循环搅拌系统保持持续的正常运转。

4,防止电泳槽液的PH值过高,必要时要加点中和剂,以及防止碱性物质等污物的混入。

5,要采用电泳漆恒温设备来控制槽液的温度在合适的范围内,也要及时足量添加有机溶剂到槽液里。

电泳漆会因多种原因而产生沉淀,以上所讲述的也只是常见的原因及解决方法。具体的问题还得具体分析,平时要根据实际生产过程中的情况,进行客观分析其原因,从而有效解决电泳涂装问题。更多漆膜问题可以联系泓和顺公司,很乐意为您服务。