电泳涂装生产线上，电泳漆槽液出现少量的槽液沉淀是难免的，如电泳槽死角位，少量工件掉落妨碍循环等，都会或多或少地导致一些沉淀。但如果沉淀过于严重，那就属于异常状况了。电泳槽槽液发生大量沉淀，会导致电泳涂膜质量差，浪费电泳漆涂料，严重时会导致无法生产出货。上一节我们讲到了《电泳涂装防止二次流挂涂层问题处理办法有哪些?》那现在我们就来分析一下这种异常的电泳漆沉淀是怎么造成的呢?
电泳漆槽液产生沉淀的常见原因如下：
1，前处理工艺不合理，或者工艺不完善，水洗工序运行不正常导致水洗不干净，工件带有较多的前处理药液进入到了电泳槽里，使得电泳槽漆液被污染了。
2，在补加新漆时，电泳涂料没有充分搅拌均匀就倒入了电泳槽，也会使槽液沉淀产生。
3，电泳槽的循环搅拌系统有问题，停电或是循环设备故障，滤袋没有及时更换堵塞等，均会导致电泳漆发生沉淀问题。
4，当电泳漆PH值过高，中和剂得不到及时的补充，或者是当碱性物质，其它污物的混入，都会造成电泳槽液的凝聚沉淀。
5，电泳槽液温度没控制好，温度偏高了，或者是长期高温生产，则电泳漆会因高温破坏分子结构而沉淀。
预防处理方法：
1，加强电泳前处理工艺的管理，尤其是水洗工序要把关好，避免前处理的药水进入电泳槽里。
2，加漆时先将电泳漆搅拌熟化均匀，加入电泳槽的副槽进行循环进入电泳槽。
3，要确保电泳槽的循环搅拌系统保持持续的正常运转。
4，防止电泳槽液的PH值过高，必要时要加点中和剂，以及防止碱性物质等污物的混入。
5，要采用电泳漆恒温设备来控制槽液的温度在合适的范围内，也要及时足量添加有机溶剂到槽液里。
电泳漆会因多种原因而产生沉淀，以上所讲述的也只是常见的原因及解决方法。具体的问题还得具体分析，平时要根据实际生产过程中的情况，进行客观分析其原因，从而有效解决电泳涂装问题。更多漆膜问题可以联系泓和顺公司，很乐意为您服务。
