当前位置:首页 > 电泳技术  > 电泳知道 >内容详情

电泳漆收缩的原因及预防方法

2022/6/10 16:42:05 来源:本站 编辑:管理员 浏览人次:104
内容摘要:由外界因素,如油、灰尘等造成的直径为0.5—3毫米的坑状凹坑现象。附着在涂层、磷化膜、湿电泳膜表面,或涂膜中不溶物质的混合物,称为缩孔。

由外界因素,如油、灰尘等造成的直径为0.5—3毫米的坑状凹坑现象。附着在涂层、磷化膜、湿电泳膜表面,或涂膜中不溶物质的混合物,称为缩孔。

发生原因

1.被涂材料预处理不干净,磷化膜沾油。此外,运输链中的油、空气中的灰尘和铁粉、压缩空气中的油等。污染涂层材料。

2.电泳槽液中混有油、灰尘等悬浮物,槽液中颜料基比例失调。

3.油、灰尘等。电泳后混在洗涤液中,去离子水纯度差。

4.干燥室不干净或循环空气含油。

5.在冲压、焊接、预处理和电泳过程中,涂层材料被硅树脂污染,或者工艺介质含有硅树脂。

6.供应的油漆或树脂含有不溶性颗粒。

7.槽液颜料基比失衡,树脂比过高,颜料含量较少。

预防和控制方法:

  1.强化前处理脱脂工艺,确保磷化膜均匀无污染。保证涂装环境,清洁运输工具和吊架,采用无油无水压缩空气,设置防尘通道,防止灰尘和油污落在被涂装物体上,禁止有灰尘和油污的被涂装物体进入电泳槽。

  2.在电泳槽的液体循环系统中增加除油滤袋,防止异物进入电泳槽,保持电泳槽的颜料基比和溶剂含量在工艺规定的范围内。

  3.保证电泳后清洗水的纯度,加强过滤,清洗间和干燥间设置防尘通道。

  4.保证干燥室干净,循环空气无油、无尘,温度不要升得太快。

  5.冲压、焊接、前处理和电泳过程中使用的设备、材料、辅助材料和工艺介质不应含有硅酮。

  6.在供应新的涂料或树脂时,应充分搅拌使其溶解和中和,并进行过滤,防止不溶性颗粒带入电泳槽。根据分析,将颜基比调整到规定的比例。