各种阴极电泳漆配方与工艺操作条件
各种阴极龟泳漆的工艺配方与操作条件见下表。
项 目 | 改性环氧电泳漆 | 丙烯酸电泳漆 | 聚氨醇电泳漆 | ||||
黑全光、黑半光、亚光 | 黑色 | 透明、彩色 | 透明、彩色 | ||||
漆成分(质量分数)/％ | 树脂 | 40～50 | 33 | 20～25 | 33 | 23～30 | |
色浆 | 10 | 3 | 2～2.5 | 3 | 2.3～3.0 | ||
浓缩液 | 22～28 | 36 | |||||
固体含量/％ | 16～18 | 7.5～10 | 8～12 | 9～11 | 7～9 | ||
质量控制指标 | pH值 | 5.7～6.4 | 6.2～6.6 | 5.2～5.6 | 3.4～4.5 | 4.8～5.2 | 4.3～4.7 |
电导率(μS/cm) | 80～1600 | 120～1800 | 1100～1300 | 400～600 | 800 | 400～600 | |
溶剂含量/％ | 3～6 | 3.0～3.4 | 3 | 4.5 | 1.8～2.2 | ||
温度/℃ | 23～27 | 27～29 | 25～30 | 10～23 | 23～27 | 24—26 | |
电压/V | 150～250 | 150～230 | 30～30 | 20～50 | 40～100 | 40～100 | |
操作条件 | 时间/s | 120～180 | 60～180 | 30～60 | 20～60 | 60～120 | 60～120 |
厚度/μm | 18～24 | 15～25 | 8～10 | 5～25 | 10～25 | 10～25 | |
烘烤温度 | 170℃/30min | 160℃40min | 155℃ 20min | 130℃ 30min | 150℃ 20min | 150℃ 20mim | |
搅拌 | 24h连续 | 24h连续 | 24h连续 | 24h连续 | 24h连续 | 24h连续 | |
超滤设备 | 需要 | 需要 | 需要 | 需要 | 需要 | ||
电泳漆的配制方法：
①．透明电泳漆的配制
a．将计量的树脂倒入搅拌桶，开启搅拌装置。
b．将计算量一半的纯水(电导率<10μS/cm)在不断搅拌下加入搅拌桶中。
c．然后将另一半纯水在不断搅拌下再加入到搅拌桶中，并继续搅拌20～30min，配成电泳工作液。
d．将配制好的电泳漆工作液导入到电泳槽中，启动循环搅拌装置循环24～48h后，就可以进行电泳涂装试生产了。
②．有色电泳漆的配制
a．将计量的树脂倒入搅拌桶，在强烈搅拌下缓慢加入计算量的色浆，并继续搅拌20～30min。
b．将计算量一半的纯水(电导率<10μS/cm)在不断搅拌下加入搅拌桶中，并继续搅拌20～30min。
c．然后将另一半纯水在不断搅拌下再加入到搅拌桶中，连续搅拌0.5～1小时，配成电泳工作液。
d．将配制好的电泳漆工作液导入到电泳槽中，启动循环搅拌装置循环24～48h后，就可以进行电泳涂装试生产了。
