分析解决脱脂工序对电泳漆膜造成的缩孔问题
在电泳涂装生产的前处理中，焊装工件的内表面及夹缝处的防锈油、机油等油污很难脱脂处理干净，如果没处理好就会造成电泳漆膜缩孔问题，同时也会带来串槽污染，导致出现电泳涂装产品整批次的质量问题。有时候会发现经过前处理脱脂、水洗后的工件表面存在挂水珠的现象，这也说明工件的脱脂不够彻底，就会造成电泳漆膜缩孔。那么我们应该怎么来提高脱脂工序的除锈效果？需要采取什么措施来预防和处理电泳漆膜的缩孔问题呢？
在之前的文章中我们讲到了《电泳漆膜出现缩孔现象是什么原因及解决办法？》那么今天泓和顺电泳技术人员就来给大家分析一下怎么来处理电泳漆脱脂问题造成的漆膜缩孔，采取的办法主要有以下几点：
1、调整脱脂药水的配方。对工件油污取样进行脱脂药水的酸套试验，采用正交筛选法来选择合适的脱脂药水配方。
2、增加前处理除油系统，控制好脱脂槽内油污的含量，并且要实时监控电泳槽液中的油污含量和酸碱度。
3、对工件表面的品质和涂油量进行一定的控制，在保证产品质量的同时尽量减少拉伸油的用量，以减轻前处理脱脂工序的负担。
4、加强脱脂工艺，避免脱脂不彻底的问题。当工件油污量较多时，要适当增加脱脂药水的含量，根据油污性质，适当提高脱脂温度，一般得提高5～10℃。
5、在进入前处理之前，安排人员对工件油污较多的地方进行擦拭。避免较多的油污影响到脱脂效果。
6、提高脱脂循环泵的出口压力，使用高压喷嘴，使冲洗油污的压力保持在0.3～0.4MPa左右，可提升脱脂的效果，尤其是夹缝处的脱脂效果改善效果较明显。
关于脱脂工序对电泳漆膜造成的缩孔问题的解决办法就分析到这里。深圳泓和顺科技公司专注电泳涂装技术及电泳漆的研发生产，拥有十多年的电泳涂装经验，更多关于电泳前处理遇到的问题可以来电咨询我们，或者有更好的解决办法也欢迎来电交流。
