泓和顺教你解决电泳漆膜出现的缩孔问题?
在电泳涂装过程中会因为各种外在因素影响，导致电泳漆膜出现缩孔现象，也称之为陷穴。陷穴现象主要是由于被涂物表面、磷化膜、电泳湿漆膜上粘有灰尘、油脂等外界因素造成，或者是电泳漆漆膜出现有与电泳漆不相溶的粒子，使其成为陷穴中心，并且造成烘干初期的流展不均衡，而产生火山口状的凹坑的一种漆膜现象。我们应该如何解决电泳漆膜出现的缩孔现象呢?泓和顺电泳漆厂家就来教你怎么处理吧。
首先呢，我们需要先了解一下电泳漆膜出现缩孔的原因，然后再根据它的产生原因来进行有效的解决措施。
电泳漆膜缩孔的常见原因有：
1、槽液被油脂、灰尘等杂质物污染。
2、电泳槽液的颜基比失调。
3、被涂产品的预处理脱脂不良，导致磷化膜上有油污。
4、被涂工件被如灰尘、润滑油、油性铁粉、面漆尘埃等污染。
5、电泳后，被涂物在冲洗时的清洗液被油脂等异物污染。
6、烘干炉较脏，或者是循环风内含有油分而导致电泳漆膜出现陷穴现象。
电泳漆膜缩孔的解决方法：
1、在电泳槽的循环系统上增加脱脂过滤袋，这样可以及时过滤掉槽液中的油脂成分。
2、按正确比例补加电泳漆或增加色浆的补加量，保证电泳槽液的颜基比在正常指标要求范围内。
3、加强被涂物的前处理工序脱脂的管控，确保工件脱脂完全。
4、保持电泳涂装周围环境的整洁，防止灰尘、油污落到被涂工件上。同时，也要对运输链、挂具等及时进行清洁工作。
5、定期检查并保持被涂物在电泳后冲洗的水质，必要时清洁水槽、更换新水，并加强冲洗后至烘干炉之间的清洁。
6、要保持烘干室与循环热风的清洁情况。
上述分析为陷穴异常现象的一些常见情况，实际生产往往会由于电泳生产线的差异、工件材质的不同、工件结构的特殊、气候环境的变化等各种原因，均须具体客观地去分析，方能做到对症下药的解决问题。
